整体式刀具：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体，例如整体式立铣刀，常用于加工小型零件或进行精细加工。
数控刀具的特点 高精度：能够保证加工零件的尺寸精度和表面质量，满足现代制造业对高精度零件的加工要求。 率：可转位刀具的应用减少了刀具的刃磨时间，提高了加工效率；同时，一些新型刀具材料和刀具结构的应用，也使得切削速度和进给速度得到了大幅提高。 高可靠性：具有稳定的切削性能和较长的刀具寿命，能够在加工过程中保持良好的状态，减少刀具的更换次数和停机时间，提高生产效率和加工质量。 良好的互换性：数控刀具的刀片和刀杆通常采用标准化设计，具有良好的互换性，方便刀具的更换和管理。 适应范围广：可以根据不同的加工材料、加工工艺和加工要求，选择合适的刀具材料、刀具结构和刀具参数，以满足各种复杂零件的加工需求。
车削加工场景 主要用于回转体零件的外圆、内孔、端面、螺纹等加工，常见场景包括： 轴类零件（如电机轴、传动轴）的外圆车削； 套筒类零件（如轴承套、液压缸）的内孔车削； 盘类零件（如法兰、齿轮坯）的端面及台阶面车削； 螺纹加工（如螺栓、螺母的外螺纹和内螺纹车削）。
铣削加工场景 适用于平面、沟槽、曲面、型腔等非回转体零件的加工，典型场景有： 板类零件（如机床工作台、模具模板）的平面铣削； 框架类零件（如汽车底盘支架）的轮廓铣削； 模具型腔（如塑料模、冲压模的凹模、凸模）的三维曲面铣削； 沟槽加工（如键槽、T 型槽、燕尾槽）及齿轮齿面的铣削。