不锈钢加工工艺不锈钢加工是指凭着不锈钢的机能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工终获得工业出产所需的不锈钢成品的过程，在不锈钢加工的过程中需要借助年夜量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈钢加工设备分类分为剪切设备和概况处置设备，剪切设备中又分为开平设备和分条设备。此外，从不锈钢的厚度来分，又有冷热轧加工设备之分。热切割设备首要有等离子切割、激光切割、水切割等。不锈钢概况加工品级原面：热轧后施以热处置及酸洗处置的概况。一般用于冷轧材料，工业用槽罐、化学工业装配等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。钝面：NO.2D冷轧后经热处置、酸洗者，其材质柔嫩，概况呈银白色光泽，用于深冲压加工，如汽车构件、水管等。雾面：NO.2B冷轧后经热处置、酸洗，再以精轧加工使概况为适度之亮光者。因为概况滑腻，易于再研磨，使概况加倍亮光，用途普遍，如餐具、建材等。

不锈钢钣金加工技术越来越成熟，不锈钢钣金加工的使用面也在不断的扩大，激光技术也越来越符合现在工业化生产要求，不管是普通切割还是高要求切割，不锈钢钣金加工都能轻松完成，这点得益于不锈钢钣金加工中通过配合计算机和机器完成，两者间能将技术和理论完美的结合，让激光切割上更加，更加智能化。

工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有了很大的局限。

h型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。H型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的轧制h型钢高度为800mm，超过了只能是焊接组合截面。